Монтаж одноэтажных промышленных зданий

Монтаж одноэтажных промышленных зданийМонтаж одноэтажных промышленных зданий.

По объемно-планировочной структуре различают одноэтажные промышленные здания ячейкового типа с шедовыми или плоскими покрытиями или пролетно-рамного типа с покрытиями в виде ферм, оболочек, складок. Для основных отраслей промышленности одноэтажные промыш­ленные здания с железобетонным каркасом проектируют на основе унифицированных типовых секций, пролетов, шагов колонн. При выборе того или иного метода монтажа промышленного здания следует учитывать конструктивную схему его, необходимую последовательность сдачи под монтаж технологического оборудования в отдельных пролетах здания, расположение будущих технологических линий. Для одноэтажных промышленных зданий легкого типа с желе­зобетонным каркасом более рационален раздельный метод монтажа конструкций. При этом методе вслед за установкой конст­рукций и выверкой колонн замоноличивают стыки между колоннами и стаканами фундаментов. К началу монтажа подкрановых балок и конструкций покрытия бетон в опорном стыке должен на­брать не менее 70% проектной прочности. Это условие и опре­деляет длину монтажных участков.

По объемно-планировочной структуре различают одноэтажные промышленные здания ячейкового типа с шедовыми или плоскими покрытиями или пролетно-рамного типа с покрытиями в виде ферм, оболочек, складок. Для основных отраслей промышленности одноэтажные промыш­ленные здания с железобетонным каркасом проектируют на основе унифицированных типовых секций, пролетов, шагов колонн. При выборе того или иного метода монтажа промышленного здания следует учитывать конструктивную схему его, необходимую последовательность сдачи под монтаж технологического оборудования в отдельных пролетах здания, расположение будущих технологических линий. Для одноэтажных промышленных зданий легкого типа с желе­зобетонным каркасом более рационален раздельный метод монтажа конструкций. При этом методе вслед за установкой конст­рукций и выверкой колонн замоноличивают стыки между колоннами и стаканами фундаментов. К началу монтажа подкрановых балок и конструкций покрытия бетон в опорном стыке должен на­брать не менее 70% проектной прочности. Это условие и опре­деляет длину монтажных участков. Одноэтажные промышленные здания тяжелого типа монтиру­ют преимущественно комплексным методом. Но при этом необходи­мо принимать меры по ускорению набора бетоном в стыках прочности. По направлению различают продольный монтаж, при котором здание монтируют последовательно отдельными пролетами, и поперечный (секционный), когда кран движется поперек пролетов (рис. XI. 23). Применяют и продольно-поперечный монтаж здания. В этом случае кран, двигаясь вдоль пролета, монтирует все колон­ны, а затем, перемещаясь поперек пролета, ведет секционный мон­таж. Выбор того или иного направления, монтажа, а значит и после­довательности сдачи участков здания под монтаж оборудования в значительной мере зависит от расположения технологических ли­ний будущего предприятия. Одноэтажные промышленные здания монтируют специализиро­ванными потоками, каждому из которых придаются комплект мон­тажных и транспортных машин и соответствующая монтажная оснастка (рис. XI.24). Например, однопролетное одноэтажное зда­ние можно монтировать тремя потоками: монтаж колонн, конструк­ций покрытий и конструкций наружных ограждений. Одноэтажные многопролетные здания можно монтировать несколькими парал­лельными потоками. При возведении одноэтажных зданий пролетного типа и монта­же с транспортных средств готовые конструкции подают в проле­ты навстречу монтажу. Местную укрупнительную сборку конструк­ций выполняют на передвижных стендах, перемещаемых по ходу монтажа в пролете. Сборные фундаменты, так же, как каналы, колодцы и другие подземные сооружения, монтируют отдельным опережающим пото­ком в период производства работ по возведению подземной части зданий. После контроля нивелиром отметок дна котлованов под фунда­менты проверяют разметку осей на обноске, натягивают проволоку по осям и переносят точки их пересечения на дио котлована. За­тем наносят риски на фундаменты. На фундаменте отмечают рис­ками середину боковых граней нижней ступени, что облегчает вы­верку фундаментов при их установке на основание. Для фундаментов стаканного типа рисками отмечают середину верхней грани стакана, что помогает при окончательной выверке фундамента. Затем фундамент заводят краном на проектные оси и после необ­ходимой центровки на высоте 10 см опускают в проектное поло­жение. При этом риски на фундаменте должны совпадать с рис­ками на колышках (рис. XI.25.

XI.23. Направление движе­ния кранов при монтаже од­ноэтажного промышленного здания а продольное; б попе­речное.

XI.24. Схема монтажа че­тырьмя истоками одноэтаж­ного промышленного здания с железобетонным каркасом I IV номера Потоков; стрелками показано направ­ление монтажа и движения крана.

Положение фундаментов в плане проверяют с помощью теодо­лита, а соответствие высотных отметок фундаментов и дна стака­нов нивелиром относительно временных реперов. Монтажу колонн должна предшествовать приемка фундаментов с геодезической проверкой положения их осей и высотных отме­ток (рис. XI.26). Перед монтажом колонн проверяют их размеры допуская погрешности до 1 мм, и наносят риски, облегчающие установку колонны в стакан фундамента или на оголовки подко­ленников. Тяжелые колонны обычно монтируют с транспортных средств или предварительно раскладывают колонны основанием, обращен­ным к фундаментам. Колонны легкого типа, как правило, предва­рительно доставляют в зону монтажа и раскладывают вершинами, обращенными к фундаменту (рис. XI.27). Тяжелые колонны под­нимают и переводят в вертикальное положение способом поворота или скольжения. Когда укрупнительную сборку тяжелых колонн вы­полняют в непосредственной близости от объекта, колонны можно подвозить на двух рельсовых тележках. При подъеме колонны до вывода ее в вертикальное положение тележку у основания колон­ны двигают, что уменьшает монтажные напряжения, возникающие при кантовании колонны. При установке двухветвевых колонн мо­жет возникнуть необходимость в раскреплении распорками нижних участков ветвей. Особо тяжелые и нетранспортабельные железобе­тонные колонны бетонируют в инвентарных формах на позициях, обеспечивающих удобное движение монтажного крана и установку с каждой позиции одной колонны. Для монтажа легких колонн одноэтажных зданий стреловыми кранами может быть использован вильчатый оголовник, выполнен­ный в виде консольной приставки к оголовку стрелы, имеющему блоки для запасовки канатов. Оголовник снабжен приспособлением для полуавтоматической расстроповки. Он позволяет применять краны с меньшей длиной стрелы и, следовательно, полнее исполь­зовать их грузоподъемность. Кроме того, минимальная длина под­вески уменьшает раскачивание колонны и позволяет повысить точ ность монтажа. При необходимости дно стакана выравнивают .слоем цементн го раствора. Колонны устанавливают в стаканы фундамента после того, как прочность этого раствора достигнет не менее 70% проект ной. Выверку и временное закрепление колонн в зависимости от их размеров, массы и места установки производят с помощью инди­видуальных кондукторов или инвентарных стальных, деревянных, железобетонных клиньев (по два у каждой грани колонны). Колонну, установленную в стакан фундамента, центрируют до совпадения рисок с рисками на верхней плоскости фундамента. Для проверки вертикальности колонны два теодолита распола­гают под прямым углом к цифровой и буквенной осям зданий. При этом визирную ось Теодолита совмещают с рисками, нанесенными на стакане в нижней .части колонны, а затем, плавно поднимая трубу теодолита, с риской у верхнего торца колонны. Расстоя­ние теодолита от выверяемой колонны принимают таким, чтобы при максимальном подъеме трубы угол ее наклона не превышал 30 35°. Плоскости на торцах или консолях колонн нивелируют по мар­кированным отметками или по рейке, подвешенной к нивелируемой плоскости.

XI.25. Схема монтажа фундамента стаканного типа 1 гусеничный кран; 2 положение блоков фундаментов до подъема; 3 блок фундамен­та на проектной отметке; 4 четырехветвевой строп.

XI.26. Исполнительная схема фундаментов железобетонного каркасного здания а данные геодезических замеров (в рамках размеры между осями колонн по проекту); б проектные данвые.

XI.27. Способы раскладки колонн перед монтажом а легких; б тяжелых.

Выверенные колонны закрепляют в стакане фундамента с по­мощью кондукторов или клиньев. Железобетонные клинья после выверки колонны оставляют в бетоне. Колонны высотой более 12 м дополнительно раскрепляют ин­вентарными расчалками в плоскости их наименьшей жесткости. Верхние концы расчалок крепят к хомуту, устанавливаемому на колонне выше центра ее тяжести. Первые две колонны ряда раскрепляют крестообразно расчал­ками, последующие подкрановыми балками, которые устанавливают после достижения бетоном в стыках колонн с фундаментом не менее 70% проектной прочности.

XI.28. Расчетная схема для проверки ко­лонны на монтажную устойчивость W1, W2 ветровые нагрузки.

XI.29. Схема предварительной раскладки конструкций при монтаже покрытия одно­этажного промышленного здания 1 панели покрытий; 2 подстропильные фермы; 3 кран на монтаже подстро­пильных ферм; 4 стропильные фермы; 5 основной монтажный кран.

Подкрановые балки монтируют после того. как бетон в стыке между колонной и стенками стакана фундамента наберет не менее 70% проектной прочности. Подкрановые балки монтируют отдельным потоком или одно­временно с конструкциями покрытия. До начала монтажа выполняют геодезическую проверку отме­ток опорных площадок подкрановых консолей колонн. Перед подъемом на балку навешивают приспособления и подмости для ее временного закрепления в проектном положении, а также оттяжки для ее точной наводки. Балки устанавливают по осевым рискам на них и подкрановых консолях колонн с временным раскрепле­нием на анкерных болтах и выверяют с помощью специальных приспособлений. Оси подкрановых балок выверяют теодолитом, установленным по оси первой подкрановой балки на специальном кронштейне, прикрепленном к первой колонне так, чтобы теодолит был распо­ложен на высоте 500 мм над верхней плоскостью балки. При про­лете не более 18 м ось подкрановых балок выверяют путем изме­рения рулеткой пролета против каждой колонны. Подкрановые балки и подкрановые рельсы нивелируют прибором, установлен­ным в середине пролета здания на высоте 200 300 мм от поверх­ности балки. После окончательной выверки подкрановых балок составляют исполнительную схему, на которой обозначают отметки верха ба­лок, отклонения, проектную отметку верха балок. Этой схемой пользуются при установке рельсовых путей. После выверки и геодезической проверки правильности установ­ки балок сваривают закладные детали. Фермы покрытия обычно монтируют с транспортных средств. В отдельных случаях, а также при необходимости укрупнения ферм у места монтажа их размещают в специальных кассетах в. монти­руемом пролете. При этом фермы раскладывают (рис. XI.29) та­ким образом, чтобы кран с каждой позиции мог без оттяжки уста­навливать ферму и по возможности без передвижек укладывать плиты покрытий. Подстропильные фермы обычно монтируют в одном потоке с подкрановыми балками после установки балок с одной стоянки монтажного крана. Стропильные фермы и балки покрытия монтируют после уста­новки и закрепления всех нижерасположенных конструкций карка­са здания. Перед подъемом их обстраивают люльками и лестница­ми, закрепляют распорки для временного крепления, страховочный канат, расчалки и оттяжки. Пси монтаже ферму поднимают, разворачивают с помощью оттяжек на 90°. Затем поднимают на высоту, на 0,5 0,7 м превы­шающую отметку опор, и опускают на опоры. Правильность уста­новки балок и ферм контролируют путем совмещения соответствую­щих рисок. Для строповки ферм применяют траверсы с полуавто­матическими захватами, обеспечивающими дистанционную расстроповку. После подъема, установки и выверки первую ферму или балку раскрепляют расчалками, а последующие крепят специаль­ными распорками из расчета не менее двух для ферм пролетом 24 30 м. Расчалки и распорки снимают только после установки и приварки панелей покрытия. Для выверки и регулировки положенния на опоре балок или ферм применяют специальные кондукторы (рис. XI.30). Плиты покрытий предварительно складируют в зоне действия монтажного крана. Число штабелей плит и их расположение опре­деляют из условия покрытия ячейки между двумя фермами с од­ной стоянки крана. Плиты покрытия монтируют сразу после уста­новки и постоянного крепления бчередной фермы. Это обеспечива­ет жесткость собранной ячейки каркаса здания. Плиты следует монтировать с симметричной загрузкой фермы, приваривают их к закладным деталям и освобождают от стропов только после при­варки в трех точках. Пропуски в сварке могут нарушить устой­чивость верхних поясов ферм и привести к аварии. После уста­новки плит замоноличивают стыки. Монтаж стеновых панелей трудоемкий процесс, при котором затраты труда могут составлять 30..40% трудовых затрат при монтаже надземной части здания.

XI.30. Кондуктор для выверки ферм и ба­лок покрытия 1 ферма (балка); 2 связь; 3 регули­ровочные вннты; 4 обойма кондуктора; 5 зажимный винт.

Монтаж стеновых панелей обычно ведут отдельным потоком сразу же после набора бетоном на данном участке необходимой прочности в стыках между колоннами и фундаментами. Крупноразмерные стеновые панели длиной до 12 м, как прави­ло, монтируют с транспортных средств, используя для этого стрелО-вые краны или специальные установщики в виде самоходных ба­шенных агрегатов, оборудованных самоподъемной монтажной пло­щадкой.

Навигация по записям.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *