Востребованные технологии: лазерная резка металла

Сфокусированный луч света оказывает на предмет сильное тепловое воздействие — это элементарная физика. Так происходит резка металла, получившая широкий резонанс в различных отраслях. Почему? Резка лазером не оставляет отходов (небольшая толщина среза). Края выходят однородными, не требующими дополнительной обработки. Также заготовки из металла не деформируются. На выходе получается конечный продукт, применяющийся по назначению.

Технические аспекты

Этим способом режутся металлоизделия — от труб до уголков. Резка металла лазером http://antex-lazer.ru/uslugi/lazernaya-rezka-metalla/ ведется и на листах, обработанных, например, по технологии проката. В Екатеринбурге компания «НПП Антэкс» ведет работу на мощных станках. В парке стоит агрегат с лазером (2 кВт), обеспечивающим точность до 0,1 мм. Процесс контролируется специалистами. А минимальный заказ можно сделать от 1500 рублей. Лазерная резка металла на данном оборудовании гарантирует:

  • Отличную производительность, за счет высокой скорости.
  • Края профильного изделия не потребуют сложной обработки.
  • Возможность изготовления элементов любой конфигурации.
  • Экономию расходного материала.
  • Процесс проводится на цветных металлах и стали любого класса.
  • При желании, можно выгравировать текст и даже изображение, потому что станок способен варьировать глубину воздействия на поверхность.

Как происходит резка металла лазером?

Процедура несложная. Лазер представляет тонкий световой луч, «выводящий» точку на металлическом изделии. Нагрев стали происходит до температурной отметки, когда она начинает поддаваться плавлению и закипанию. Далее, этап испарения. Существуют нюансы. Например, если заготовка имеет большую толщину, то добавляют газ. Так как большой объем металла не может самостоятельно испариться с поверхности. Инертный газ, кислород и даже воздух способствуют выдуванию стали с места реза.

Особенности луча лазера

  • Длина и частотность волн имеет постоянную амплитуду. Этот показатель называется монохромность.
  • Концентрация луча фиксируется на небольшом участке изделия.
  • За счет резонанса, образуемого некоторыми видами колебаний, мощность луча увеличивается в десятки раз. Этот аспект получил название когерентность.

Элементы резки:

  1. Питание.
  2. Деталь, задействованная в работе и образуемый лазерный поток.
  3. Блочный элемент с оптическим резонатором (специальные зеркала).

Режимы

В качестве показателей, влияющих на процесс, можно отметить величину мощности и плотности лазера, скорость, диаметр луча, маркировку задействованного в процессе металла, фокусное расстояние. Например, изделие из нержавейки будет резаться дольше, чем аналогичный лист из низкоуглеродистой стали. Специалисты компании устанавливают нужные параметры. Готовые детали отличаются точностью, имеют ровные и немного шероховатые края.

Преимущества технологии

«НПП Антэкс» ведет деятельность с 2006 года, пополняя станочный парк. Таким приобретением стал раскройный лазерный центр. Обработка лазером — актуальная услуга в машиностроительном сегменте. Также это направление востребовано для изготовления:

  • Декоративных элементов (торговых стеллажей, полок).
  • Котлов, печей.
  • Кованых перекрытий, ограждений, дверей.
  • Шкафов, корпусов мебели, выполненных по индивидуальному проекту.
  • Наружной рекламы (вывесок, трафаретов, шаблонов).

Резка лазером обходит по показателям другие виды обработки металлов. В чем особенности?

  1. Можно резать изделия разной толщины в диапазоне до 12 мм.
  2. Не происходит прямого контакта между режущим предметом и металлической заготовкой. Это позволяет обрабатывать хрупкие предметы, поддающиеся деформации.
  3. Вырезка изделий любой сложной конфигурации.
  4. Процесс происходит на высоких оборотах и способен заменить штамповку и литье.
  5. Снижение себестоимости изделий, которые производятся, за счет сокращения количества отходов.
  6. Лазерная технология — универсальный инструмент, позволяющий устранять трудные задачи.

Подводя итоги…

Резка лазером относится к качественной обработке металла и изделий из него. Обработанная заготовка приобретает высокую точность, за счет минимизации человеческого фактора. Это возможность получать чистовые детали разнообразных форм по приятной цене.