Металлопрокат: особенности и сферы применения

Термин “металлопрокат” относится к широкому спектру металлических изделий, используемых во всех областях народного хозяйства. Металл ценился с момента его изобретения. Особое значение спецстали приобрели в развитии машиностроения и строительства.

Металлопродукция производится разными способами (горячекатаная и холоднокатаная). Место их использования зависит от их производства.

Основные преимущества металлопроката

  • Широкий спектр применения.
  • Широкий спектр форм, размеров и применений.
  • Устойчивость к механическим нагрузкам различной силы.
  • Возможность использования различных методов обработки.
  • Простая и легкая установка, независимо от типа изделия.
  •  Длительный срок службы.
  • Устойчивость к внешним факторам и агрессивным средам.
  •  Высокие свойства выносливости.
  • Относительно низкая рыночная цена.

Для производства металлопроката могут использоваться различные марки стали, чугуна и цветных металлов. Цветные прокатные стали относятся к особой категории. Области применения продуктов этих категорий расширяются с каждым годом. Это связано с их высокими эксплуатационными характеристиками по многим параметрам, а также с развитием современных технологий.

Производство горячекатаного листа

Оба вида стального проката производятся методом прокатки. Однако горячекатаные слябы производятся путем предварительного нагрева сляба. Под воздействием температур, разрушающих структуру и препятствующих рекристаллизации, сляб прокатывается до нужного размера. Из-за образования чешуек, уменьшения объема и неравномерной структуры готовый горячекатаный лист имеет меньшие размеры, чем заготовка. Большинство недостатков устраняются на этапе обработки, за следующими исключениями.

  • Тонкие листы не могут быть обработаны до одинаковой толщины.
  • Изделие можно “вести” во время процесса сварки.
  • Таким образом, горячая прокатка не требует мощного оборудования для производства листов различной толщины, но снижает потенциальное качество. Этот метод экономит много времени и денег и не требует обработки изделия против коррозии.

Холоднокатаное производство

Для производства холоднокатаной продукции горячекатаная сталь очищается и повторно прокатывается без повышения температуры.
Примечание:

  • При температурах немного ниже точки плавления в структуре образуется нарост, который увеличивает прочность и уменьшает пластичность. Для устранения этих эффектов используется термическая обработка, или закалка.
  • Холодная прокатка позволяет точно контролировать размеры проката, так как исключается усадка. Однако холодная прокатка толстых листов сильно ограничена возможностями оборудования. Таким способом производятся самые тонкие пластины например кровельные материалы – (менее одного миллиметра).
  • Этот процесс гарантирует точный размер и геометрию изделия.
  • Сварочные процессы не сопровождаются какими-либо осложнениями.
  • Холоднокатаная продукция обычно менее пластична.
  • Необходимо обработать готовое изделие против коррозии.

Кроме того, холоднокатаные стальные листы стоят дороже из-за использования дорогостоящего оборудования и большого количества энергии, необходимой для их производства.