Современные металлургические предприятия выдвигают достаточно жесткие требования к поставщикам сырья, материалов и комплектующих. Нередко перед заключением длительных договоров поставок приобретается пробная товарная партия продукции для того, чтобы технологи, инженеры смогли убедиться в характеристиках предлагаемой продукции.
Особое внимание уделяется подбору графитированных электродов, ведь именно от них зависит стабильная подача электроэнергии в рабочем процессе. От рабочих характеристик этих элементов зависит бесперебойная работа электропечей, используемых для выплавки разных марок стали или сложных сплавов.
Основные особенности
Если говорить о ведущих производителях графитированных электродов, то здесь https://eaunioncn.com/ можно найти известный на отечественном рынке завод в КНР, способный предложить достойные материалы на привлекательных условиях. Требования к изделиям постоянно повышаются из-за усложнения технологических процессов плавки. Об особенностях изделий стоит рассказать более подробно, ведь электродуговые печи весьма перспективны:
- В очень широких пределах варьируется модельная линейка. Спросом пользуются графитированные компоненты, диаметр которых составляет всего 75 мм. В то же время, производителям часто поступают заявки на крупные экземпляры, диаметр которых достигает внушительных 750 мм.
- Чтобы понять масштаб сложного технологического процесса создания специальных электродов стоит сказать, что их длина способна достигать 2800 мм, а вес доходить до 2 тонн! Это притом, что в продаже встречаются образцы, весящие всего 5 кг.
- Если говорить о популярных марках продукта, они представлены здесь https://eaunioncn.com/grafit/grafitirovannye-elektrody/, информация регулярно обновляется, своевременно вносятся коррективы. Подобрать графитированные электроды совсем несложно, в таблице подробно изложены характеристики расходников.
- В настоящее время не существует экономически оправданного решения, которое позволило бы заменить элементы на более перспективные материалы. Только в этих изделиях найдено идеальное сочетание отличной электропроводности и сохранения эксплуатационных параметров в течение технологического цикла, невзирая на высокий температурный режим.
- Благодаря регулярному совершенствованию электродуговых печей наблюдается более сильный прогрев элементов. Соответственно, металлурги требуют постоянного повышения устойчивости электродов к воздействию на них неблагоприятных факторов, способствующих быстрому износу. В итоге ведущие предприятия уже сегодня способны предложить принципиально новую продукцию, которая отличается от устаревшей линейки по всем параметрам в лучшую сторону.
Разумная экономия
Сокращение производственных издержек обрело особую актуальность в условиях постоянно меняющейся конъюнктуры на мировом рыке металла. Если хотите сократить себестоимость выплавки, стоит приобретать графитированные электроды у непосредственных производителей.
Таким образом вам удастся неплохо сэкономить, ведь ежегодные затраты на покупку расходных материалов достаточно велики в бюджете каждого сталеплавильного завода.