Портландцемент приготовляется на заводе из природного особого глинистого известняка или из искусственной смеси известняка и глины. Эту смесь после предварительной обработки подвергают обжигу при температуре 1450° до спекания и полученные твердые куски, называемые клинкером, размалывают в очень тонкий порошок.
Портландцемент изготовляется шести марок: 200, 250, 300, 400, 500 и 600. Марка цемента соответствует пределу прочности, т.е. разрушающей нагрузке при сжатии, пробных кубиков в возрасте 28 дней, изготовленных из раствора цемента с нормальным песком в соотношении 1 : 3.
После растворения водой цементное тесто через некоторое время начинает густеть или схватываться, а затем твердеть. Схватывание цементов должно начинаться не ранее 45 минут после растворения его водой и заканчиваться не позднее 12 часов по ГОСТ. Твердение цемента и превращение его из теста в камневидное вещество происходит при температуре +15 до +25° довольно быстро в первые 3-7 дней; затем процесс твердения происходит медленно. При температуре ниже +10° нарастание прочности образца замедляется, а при более высокой температуре – ускоряется.
Портландцемент высоких марок быстрее твердеет, чем цемент низких марок. Портландцементы в строительстве применяют для производства бетонных и железобетонных конструкций; цемент марок 200-300 применяют в растворах для каменных работ. В целях экономии цемента и для придания раствору пластичности в цементный раствор добавляется известь или глина. Растворы, приготовленные на этом цементе без каких-либо добавок, применяют для кладки ответственных каменных конструкций, для облицовочных работ, а также для устройства цементных полов, изготовления подоконников и других изделий. По материалам сайта: http://porige-dream.ru.