За пару последних десятилетий оцинкованный листовой металл достаточно сильно прибавил в популярности. Всему «виной» улучшение технологий производства, позволившее сделать выпуск данной продукции более эффективным и экономически выгодным, что не могло не повлиять на ее стоимость для конечного потребителя.
Однако залог популярности оцинкованного листа кроется не только в доступности, но и в серьезных преимуществах в сравнении с другими аналогичными материалами. Об этом, а также о том, какие варианты использования оцинкованного листа существуют, читайте в нашем спецматериале.
Тонкости технологии
Фактически, производство оцинкованного листа можно разделить на 2 основных этапа:
- изготовление проката,
- цинкование.
Стальная полоса изготавливается методом холодного проката с последующей смоткой в рулоны или нарезкой на листы необходимого размера. Процесс производства и характеристики стального листа регламентирует ГОСТ 16523-97.
Цинкование – отдельная процедура, которой подвергаются готовые изделия (не только лист и полоса, но и другой прокат и даже металлоконструкции). Ее основная цель – получить равномерный слой цинка, препятствующий внешним воздействиям, которые могут привести к коррозии. Для этого достаточно толщины слоя в 10 микрометров, но, в зависимости от предполагаемого использования, она может быть существенно увеличена.
Цинкование в условиях современного производства может осуществляться несколькими способами:
- холодным,
- гальваническим,
- горячим.
В первом случае антикоррозийный цинксодержащий состав наносится посредством краскопульта. С одной стороны подобный способ не обеспечивает точности и равномерности слоя, но с другой – может применяться для защиты объемных деталей сложной формы и готовых конструкций без необходимости их демонтажа.
Во втором случае используется электрохимический метод, при этом покрытие может быть нанесено даже на металлы с плохой электрической проводимостью.
В третьем – изделие окунается в ванну с расплавленным цинком, а затем сушится, что позволяет получить плотный и равномерный защитный слой. Этот способ используется наиболее часто.
Главным недостатком цинкования, как технологии в целом, является «боязнь» сварки. Под воздействием высоких температур цинковый слой сгорает, из-за чего место соединения становится подверженным коррозии.
Непосредственно производство оцинкованного листа осуществляется согласно ГОСТ 14918-80.
Преимущества
Благодаря использованию высококачественных сталей и наличию защитного покрытия листовой оцинкованный прокат обладает рядом весомых преимуществ:
- устойчивость к коррозии от влаги, контакта с почвой или прямыми солнечными лучами,
- стойкость покрытия и стали к перепадам температур (прокат может использоваться в диапазоне от -80 о +300 градусов Цельсия, при этом, не теряя своих свойств),
- доступность в сравнении с аналогичными решениями,
- высокая прочность,
- малая теплопроводность,
- эстетичность (возможность нанесения цветных полимерных покрытий),
- широчайшие возможности использования.
На последнем пункте стоит остановиться подробнее.
Применение
Оцинкованный лист, как и некоторые другие виды металлопроката, является не только изделием, готовым к использованию, но и заготовкой с широкими возможностями дальнейшего применения.
Что касается прямого использования, то в основном оцинкованная листовая сталь находит применение в строительстве. Она выступает в качестве стройматериала при настиле крыш, облицовке стен зданий, возведении заборов и различных модульных конструкций (ангаров, складов, гаражей).Однако это лишь малая часть в сравнении с другими вариантами использования.
Даже в строительстве гораздо чаще применяется полноценные изделия из оцинкованного листа: профнастил и металлочерепица. К слову, они могут быть дополнительно покрыты полимерным материалом различных цветов, что делает их не только более эстетичными, но и устойчивыми к внешним воздействиям.
Также из оцинковки производятся:
- крепеж и метизы,
- детали водостока,
- козырьки крыш,
- детали и корпуса автомобилей,
- вытяжки и корпуса крупной бытовой техники,
- рекламные щиты,
- лестницы,
- металлические короба,
- тара (ведра, тазы, баки).
Стоит учитывать, что за каждым из этих пунктов скрывается множество различных вариаций и моделей. Столь широкое применение легко объяснимо: достаточно еще раз взглянуть на преимущества используемого материала: благодаря прочности и устойчивости к коррозии, изделия из него могут успешно эксплуатироваться в течение 50-60 лет, что вкупе с доступностью делает его использование действительно выгодным.
Материал подготовлен специалистами компании “Стальной выбор”
Поставка металлопроката из Москвы – https://stvybor.ru/