Применение лазерной резки

Развитие многих отраслей экономики, активное строительство, совершенствование производственных процессов создают огромный спрос на металлообработку по образцам, чертежам или фотографиям.
Делаете ли вы мелкий ремонт в квартире или планируете строительство торгового центра, без металлопроката не обойтись.
Металлообработка включает в себя множество процессов, включая ковку, прокатку, штамповку и многое другое. Кроме того, существует еще и лазерная резка металла, с помощью которой можно изготавливать изделия со сложными геометрическими контурами, обеспечивающие высокую точность размеров и качество кромки.

Процесс

Лазерная резка предполагает фокусировку лазерного излучения на обрабатываемой поверхности, нагрев поверхности за счет высокого подвода энергии и резку материала.

Кроме того, температура металла в точке реза значительно повышается за считанные секунды, а качество реза очень высокое из-за малого размера луча.

С помощью этого метода можно предотвратить любое механическое воздействие на обрабатываемый материал, предотвращая возникновение временных или постоянных деформаций.

Благодаря качественному программному обеспечению, используемому в станке, специалист может значительно увеличить скорость процесса.

Основное преимущество технологии

По сравнению с другими методами лазерная резка металла имеет следующие особенности и преимущества:

  • Высокоскоростная резка листового металла.
  • Экономичный расход сырья за счет отсутствия отходов.
  • Самая низкая себестоимость при серийном производстве.
  • Благодаря использованию ЧПУ обеспечивается наименьшая погрешность (до 0, 05 мм), высочайшая точность реза, отсутствие отклонения от прямой линии реза, что особенно важно в машиностроении и инструментальном производстве.
  •  Для вырезания достаточно адаптировать чертежи с помощью спец. программы.
  • Процесс резки прост и интуитивно понятен, а цифровой контроллер можно использовать для дальнейшего упрощения процесса.

Разнообразие применения

  1. Специальное оборудование позволяет резать различные материалы, в том числе и твердые.
  2. Не образуется окалина, что крайне губительно для тонкого проката.
  3.  Изготовление деталей с отличными эстетическими свойствами: вырез без заусенцев и других дефектов и без дополнительной механической обработки.
  4. Технология обеспечивает минимальную шероховатость поверхности углов.
  5. Одинаковая повторяемость полученных продуктов.

Применение лазерной резки.

  • авиамоделирование;
  • судостроение;
  • инженерное дело;
  •  производство медицинского оборудования;
  • приборостроения.

Лазерная технология позволяет быстро изготавливать гравированные элементы, кузовные детали, застежки и многое другое.
Благодаря эффективности лазерного станка и точной автоматической настройке может изготавливать криволинейные и формованные детали любого размера и формы.Сложные очертания и 3D-графика идеальны при использовании лазерных станков.