Содержание
В процессе металлообработки зачастую используется такая технология, как гибка металла. Она предусматривает деформацию металлических заготовок с целью придания им необходимой формы.
Назначение
Эта технология используется для работы с листами, выполненными из меди, алюминиевых сплавов, черного металла, а также оцинкованной и нержавеющей стали. В результате гибки можно получить различные металлоконструкции и металлоизделия:
- лотки и полки;
- кронштейны;
- короба;
- декоративные предметы;
- корпуса различных приборов и т.д.
Для этого используются высокоточные прессы. Это оборудование оснащается электроникой, которая отвечает за программируемое управление и придание заготовкам максимально точной формы. Узнать о том, как выполняется гибка по металлу подробно, можно на сайтах металлозаводов, которые оказывают данную услугу.
Преимущества гибки
Ключевым преимуществом данной технологии считается возможность получения готового цельного изделия требуемой формы. Причем данное металлоизделие не будет иметь ни единого стыка или шва. За счет этого факта гарантируется высокая прочность полученной металлоконструкции и ее длительный срок эксплуатации. Данные качества обеспечиваются благодаря тому, что нивелируется риск возникновения коррозийных участков на местах стыка. Стоит отметить и эстетическую привлекательность полученного изделия, обусловленную отсутствием непривлекательных швов.
Еще один плюс этой технологии также заключается в возможности создания металлоконструкций сложной формы. Гибка металла позволяет производить изделия с множеством мелких деталей. Данные изделия также могут иметь сложный рельеф.
К преимуществам гибки на высокоточных станках также относят возможность существенного сокращения расходов сырья. Это преимущество обеспечивается за счет того, что используется вся поверхность заготовки. Не стоит забывать и о том, что для выполнения гибки применяется числовое программное управление. Следовательно, гарантируется существенное сокращение сроков выполнения операций. Автоматизация способствует и существенному сокращению трудозатрат на производство металлоизделий.
Среди других плюсов этой технологии стоит отметить:
- Исключение человеческого фактора. Максимальная автоматизация позволяет отказаться от услуг станочников.
- Универсальность. Современное станочное оборудование позволяет производить самые разные металлоизделия.
- Возможность производства идентичных и взаимозаменяемых деталей. Такая возможность гарантирует сокращение времени, затрачиваемого на подготовку и сборку готового изделия.
- Возможность производства изделий, которые будут максимально точно соответствовать эскизам и чертежам.
В заключение нужно подчеркнуть, что это далеко не единственная востребованная технология металлообработки. Современные металлозаводы занимаются фигурной и лазерной резкой, дуговой сваркой, вырубкой, а также штамповкой и порошковой окраской металлических заготовок.